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冲压弯头在差别的领域和行业中使用,在使用时需要凭证一定的标准举行生产和使用,下面解说一下冲压弯头的注重事项和要领,在使用时严酷注重,包管冲压弯头的质量和性能,使其具有优异的使用寿命。
事项一
冲压弯头焊后硬化性较大,容易爆发裂纹,在焊接时选用差别的焊条举行焊接,包管焊接的冲压弯头的质量。若接纳同类型的铬冲压弯头焊条焊接,必需举行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置惩罚。若焊件不可举行焊后热处置惩罚,则应选用铬镍冲压弯头。差别种类的焊条在使用中具有差别的性能和特点,在使用中凭证响应的需要选用,包管焊接的冲压弯头的质量。 事项二
为改善冲压弯头耐蚀性能及焊接性,在生产时适当增添适量稳固性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性较铬冲压弯头好一些。接纳同类型的铬不锈钢冲压弯头时,应举行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置惩罚。若焊件不可举行热处置惩罚,则应选用铬镍不锈钢冲压弯头。
事项三
冲压弯头具有优异耐侵蚀性和抗性,优异的特点促使其在差别的领域中使用和推广,普遍应用于化工、化肥、石油、机械制造。
事项四
冲压弯头具有一定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等装备质料。铬不锈钢冲压弯头焊接性较差,应注重焊接工艺、热处置惩罚条件及选用合适电焊条。
事项五
冲压弯头药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时容易发红,故不锈钢冲压弯头尽可能接纳直流电源。
事项六
冲压弯头使用时应坚持干燥,钛钙型应经150℃干燥1小时,低氢型应经200-250℃干燥1小时(不可多次重复烘干,不然药皮容易开裂剥落),避免不锈钢冲压弯头药皮粘油及其它脏物,以免致使不锈钢冲压弯头焊缝增添含碳量和影响焊件质量。
事项七
冲压弯头举行焊接时,经由加热会释放出碳化物,受到重复加热析出碳化物,释放的碳化物会影响冲压弯头的性能,降低耐侵蚀性和力学性能。
谢谢各人的寓目!
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