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对焊弯头因其制造工艺差别,又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
1、对焊弯头装置前,管节应逐根丈量,编号,宜选用管径相差小的管节组对对接。在地面临中拼接受道时,应接纳14CM*14CM枕木将管垫平,不宜接纳铁质钢管,并只管镌汰管转动,以免损坏管道的外防腐。
2、下管前应先检查管节的内外防腐层,及格后方可下管。管节组成管段下管时,管段的长度,吊距,应凭证管径,壁厚,外防腐层的质料种类及下管要领确定。吊绳应接纳胶管套钢丝绳或鼎力大举绳等软性子料,以免坏钢管外防腐层。弯管起点至接口的距离不小于管径,且不得小于100MM。管节焊接接纳的焊条应切合设计及规范划定。
3、将管内污物扫除清洁,并将管口边沿与焊口两侧打磨清洁,使其露出金属光泽,制作坡口。将两管管端对口定出管道中心,沿管子圆周偏向点焊3处,(电焊缝长约4MM,高约5MM),并将两管定位。接纳2-3MM层电焊满管子周缝。焊接弯头焊缝外貌平滑无裂痕,气孔,砂眼及其他缺陷。
4、情形温度低于0℃时,电焊完成后须用石棉笼罩。电焊完成后将焊渣扫除。管子对口后应检查平直度,在距接口中心200MM处丈量,允许误差1MM/M,但全长允许误差不凌驾10MM。管子对口后应垫置牢靠,阻止焊接历程中爆发变形。
谢谢各人寓目以上带来的对焊弯头知识,希望对各人有所资助。
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