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法兰的车削加工与夹具设计你知道吗?下面就由9001cc金沙以诚为本管件为各人分享法兰的车削加工与夹具设计知识。
法兰零件主要由方形底座和回转体的外圆、内孔及外螺纹组成。接纳通俗机床加工,通例的工艺要领是将毛坯料按方形底座尺寸及总高度尺寸铣削生长方体,再在长方体端面中心钻1个比零件最小内孔略小的孔。以孔定位,顶尖顶持车削完成所有外圆及外螺纹,然后接纳特殊结构的软爪夹持,车削差别尺寸的内孔。接纳这种要领车削加工,不但零件装夹次数多,并且当零件没有合适的夹持外圆时,就必需夹持外螺纹,容易造成外螺纹变形。
针对车削加工历程装夹次数多、易损坏外螺纹的问题。思量优化车削工艺历程,设计制作车床夹具,一次装夹,通过切换夹紧方法,在保正被加工零件的装夹位置稳固的情形下,划分完成所有外圆、外螺纹和内孔的加工。
凭证确定的设计计划,设计制作出的车床夹具。其中夹详细与心轴组合完成法兰零件的外圆、外螺纹加工,夹详细与压盖组合完成法兰零件的内孔加工。
在车削加工法兰零件时,先将夹详细装夹在三爪自定心卡盘上找正,法兰零件底面贴在夹详细端面、侧面紧贴防转销,然后,将心轴通过法兰零件毛坯中心的孔插入夹详细中心的孔内(注重:法兰零件毛坯中心的孔、夹详细中心的孔与心轴的配合间隙在0.03mm规模内,心轴插入夹详细中心孔内长度在20mm以上)。尾座顶尖顶持心轴端面顶尖孔,夹紧法兰零件毛坯,举行法兰零件的外圆、外螺纹车削加工。使用原理如图4所示。
完成法兰零件的外圆、外螺纹加工后,松持尾座顶尖,套上压盖,压盖在夹详细上旋合,直至压紧法兰零件的底座上面,再拔出心轴,举行法兰零件的内孔加工。
通过生产使用证实,该夹具不但使用利便,并且生产效率显著提高,操作者的劳动强度显着减轻。同时,也彻底解决了法兰类零件车削加工历程中损坏外螺纹的问题。
以上带来的法兰零件的车削加工与夹具设计希望对要相识的朋侪有所资助。
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