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重庆管件的冷裂纹特征
a. 爆发于较低温度,且爆发于焊后一段时间以后,故又称延迟裂纹。
b. 主要爆发于热影响区,也有爆发在焊缝区的。
c. 冷裂纹可能是沿晶开裂,穿晶开裂或两者混淆泛起。
d. 冷裂纹引起的构件破损是典范的脆断。
避免重庆管件冷裂纹的步伐
1.降低氢含量的步伐:低氢焊材、质料和焊前彻底整理待焊区域的油污、铁锈、氧化皮、含氢杂质等污物。
2.降低硬度(硬相组织)的步伐:选用含有较多低淬透性合金元素的焊件,焊接工艺设计阻止快速冷却;提高预热温度,接纳后热步伐,并包管层间温度不小于预热温度,选择合理的焊接规范,阻止焊缝中泛起淬硬组织。
3.降低羁绊应力的步伐:
1)焊前彻底整理待焊区域的油污、铁锈、氧化皮、含氢杂质等污物。焊前预热也可以起到镌汰焊接应力的作用,从而镌汰冷裂纹的爆发。
2)焊后实时举行消氢热处置惩罚。对焊件所有或局部举行350~400℃的加热和保温,使其缓冷的工艺步伐。
3)道次顺序、讨论形状设计。
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生产地点:重庆市九龙坡区华龙大道89号