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手艺中心
拔制细密无缝管的工艺流程
宣布时间:2014-07-20 00:00:00
宣布者:guanly9
由于拔管�？椎某叽缧∮诎沃魄懊艿耐饩冻叽纾ɡ┓牌猓�，以是，为使毛管的前端能够顺遂地穿过拔�？�，以便使拔制小车的卡头钳口能够夹住毛管的头部，在拔制前需要将毛管的头部打尖（碾细毛管端头使其外径尺寸小于�？壮叽纾┪�，毛管应先在缝式加热炉中加热一定长度的管端，一样平常为150~200mm，凭证壁厚的差别加热温度在750~900℃之间 。然后用75~300公斤的空气锤打尖、碾细毛管的头部，通常直径在22mm以下的毛管可用回转锻锤或辊锻机碾尖 。
细密无缝管为了扫除缺陷和提高塑性在拔制前要经由热处置惩罚和酸洗，酸洗后扫除残酸还要举行水洗和烘干 。也可以用机械要领如喷丸、喷砂等替换酸洗往复除氧化铁皮 。
为了减小拔管时细密无缝管和工具外貌间的摩擦力，以便镌汰工具的磨损，延伸其使用寿命和镌汰能量消耗，从而包管细密无缝管质量，毛管在冷拔之前要涂抹润滑剂 。
冷拔和冷轧时对润滑剂的要求是：
1.性能稳固，能牢靠的、匀称地笼罩于毛管的外貌上，中心不得有断线或剥落；
2.润滑剂薄膜应具有较高的强度，在变形区内高温、高压的情形下不爆发变质或者剥落；
3.钢管拔制后能够较量容易的除去涂层；
4.不爆发有毒物质，不污染周围情形；
5.价钱自制，货源富足，供应可靠；
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